Ну не совсем всё. Важно, что-бы ещё материал позволял. Проволока должна быть довольно твёрдой, что-бы разжималась до исходного размера. Я например уже столкнулся с этой проблемой. С одной стороны, моя проволока достаточно упругая, но она не запоминает свой размер, после сжатия не разжимается до исходного положения, либо разжимается не до конца, или не постоянно, вообщем даёт сбои. Я думаю, что важно определиться с работой пружины (сжатие или растяжение) ещё перед навивкой и навивать уже с учётом поставленной перед пружиной задачи. Т.е., если это сжатие, то навивать с широким шагом между кольцами, если растяжение, то навивать впритык, кольцо к кольцу. Если её навить, а потом в зависимости от задачи изменить структуру (чуть растянуть или сжать), то она может дать сбой в работе. К тому же, если проволока очень твёрдая и толстая, растянуть её и зафиксировать этот размер, может быть и проблематично.

Вот, нашёл ещё несколько самодельных станков для навивки пружин разного диаметра и шага:

На рисунке, три различных модификации станка, расположены сверху в низ по уровню удобства и универсальности так сказать.
Правда не знаю, удасться ли мне изготовить хотя бы один из них в домашних условиях, но кто в состоянии, может попробавать.

Ты не мог бы подробнее рассказать про закалку. Ты как видно из потомственных сталеваров. Поэтому если не трудно, разъясни пожалуйста и терминалогию заодно. Что означает "отпуск" ?
Ещё, расскажи пожалуйста по-подробнее, как можно раскалить проволоку на огне. Я например не знаю, какой точно размер проволоки мне понадобится. У меня есть размер готовой пружины (длина, диаметр, приблизительный размер шага). Может есть какая-то формула, по которой можно определить необходимую длину проволоки? Но например я её определил. Предположим она должна быть 300 мм длиной. Как эти 300 мм нагреть до красна за один раз?

Помню ещё, когда-то читал, что после закалки, нужно сталь опускать в соду, то ли в мыльную воду, то ли нужно это делать до закалки. Так ли это?

Дык когда это было! 25 лет назад. Я с тех пор это не применял - забыл.
Спасибо.

Что касается критических точек Ас1 и Ас3 - надо искать в справочниках по металлообработке, для разных марок сталей - разные критические температуры

Вот пружинка свитая из жилки стального торса - упругость очень даже ничего, форма до сжатия неплохо сохраняется и в процессе"работы"

Ну вот теперь понял какой ты тросс имел в виду. Да, это очень прочная и жесткая проволока. К сожалению, как и писал, мне такие троссы не попадаются и у нас тут ничего на улице без присмотра, не валяется, а лезть через забор на стройку, ради куска тросса - черевато. Интересно, а такого типа проволока, может продаваться в строительных магазинах?
Я так понимаю, что способ закаливания, предназначен для каких-то слабых или слижком гибких проволок, свойства которых заведомо не совсем подходят для пружин. Но троссовую проволоку наверное не нужно больше ничем обрабатывать. Готова как есть.
В принципе, мой шурин, работает на оборонном заводе. Он правда электронщик, но связи есть во всех цехах. Говорит, что поговорил уже с ребятами в оружейном цехе и нужно дать им только размеры пружин, они изготовят то, что нужно. Но я боюсь, что их пружины разорвут мне весь картон. К тому же хочеться опробавать в домашних условиях, не буду же я постоянно просить шурина, мало ли сколько ещё пружин мне понадобиться в будущем. Ко всему прочему, я честно сказать не знаю всех размеров. Есть длинна и диаметр, но нет параметров шага и нагрузки. С другой стороны, какая у меня может быть нагрузка? Всё ведь из картона.

Тогда уж и с рояльной струной тоже можно наверное. Но свой рояль я разбирать не буду. А карнизная струна это... Где там в карнизах струны?